材料清单如下: 1、设备外观:深灰色涂镀层应平整光滑,色泽均匀,边与边之间缝隙均匀细小,不应有露底、起层、鼓泡、斑痕、较深划痕等缺陷; 2、测试舱内壁:材料为304镜面不锈钢整体焊接,不锈钢厚度不小于2mm,内壁外观应平整光滑,色泽均匀,不得有鼓泡、划痕,所有的边、角均制成圆角,可用水洗清洁,内壁板之间的搭接处可采用无缝满焊,焊接处及周围抛光、无变形,密封材料和其它与测试舱内空气接触的器件,应不产生、不吸附挥发性**化合物(V0C)和甲醛,对检测无干扰,且满足测试舱内背景要求. 3、气候箱采用夹套方式控制测试舱环境温度,测试舱内部无冷凝管、增湿器及冷凝水蓄接池等;制冷和加热组件以及循环叶轮组件都安装在循环风道中;为了降低夹套空气层对测试舱空气的影响,要求测试舱和外保温舱共用一扇大门; 上海市质量技术监督局组织上海市化学建材行业协会牵头制定了相关团体标准,相对于原国家标准,增加并修改了其有害物质**要求,切实**我市学子的健康安全。本团体标准已于2016年6月份开始实施。 型号 XBN-4LT200 XBN-6LT200 标称单舱有效容积(升) 200(1±2%) 工作仓数量 4个 6个 内部尺寸 (m) W 0.52 D 0.65 H 0.60 外部尺寸 (m) W 2.1 2.8 D 1.3 1.3 H 1.9 1.9 性 能 温度范围 20~60℃ 湿度范围 30~95 % RH 温度偏差 ≤ ±1 ℃ 湿度偏差 ≤ ± 1% RH 温度均匀度 ≤±1 ℃ 湿度均匀度 ≤ ±1% RH 温度波动度 ≤ ±0.5 ℃ 湿度波动度 ≤ ± 1% RH 换气率 0.2-1.5次/小时 密封性 舱内空气泄漏率<5%x供气率或加压1kpa过压,气体泄漏率少于0.5%舱容/min 中心风速 0.1-0.3m/s(连续可调) 相对正压 10±5pa 加标回收率 >80% 本底值mg/m3 甲醛:≤0.005; TVOC:≤0.2 温度控制方法 空气夹套法(冷热对抗平衡法) 湿度控制方法 干气、湿气比例双向调节法 材料 外壳 Q235A冷轧钢板1.5mm,表面静电喷涂、白色 内箱 SUS304镜面不锈钢1.5mm(8k镜面) 绝热 高密度聚氨酯发泡+XPS(高温矿棉) 密封 硅胶(食品级)、聚四氟乙烯 操作控制 显示器 7英寸彩色触摸屏,分辨率800x480,远程控制(可选)} 自动记录项目 温度、湿度、压力(可选)、流量(可选)、运行时间、故障记录 控制方式 温控:比例、积分、微分(P.I.D);系统控制:PLC+HMI 分辨率 温度:0.1 ℃; 湿度:0.1% RH 通讯接口 1个USB-A,一个USB-B,1个RS232,1个RS485,1个RJ-45(可选) 粗存、记录功能 内存,U盘,SD卡 补水水质、周期 蒸馏水;>30天(连续运行) 电源 AC380(1±10%)V (50±0.5)Hz 三相四线+保护接地 装机容量(Kw) 7.0 9.0 重量(Kg) 650 850 噪音(dB) ≤ 65dB 系统保护 制冷系统高低压保护、过流保护;**温保护;电机过流保护;缺水保护; 电源欠相、相序保护等等。